耐磨鋼板(圖)-耐磨鋼板材質(zhì)-赤峰耐磨鋼板：

  天津友發(fā)源泰鋼鐵主營:65mn鋼板，NM360耐磨板，mn13耐磨鋼板批發(fā)，NM400耐磨板，40cr鋼板，MN13耐磨板，

  華凌邯鋼今日透露，該公司的2250熱軋板材橫切熱處理車間已加班推出130多噸NM600產(chǎn)品，這些產(chǎn)品已發(fā)送給客戶。該批產(chǎn)品是國內(nèi)耐磨鋼系列中的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，也是邯鋼的軋制產(chǎn)品。

  從技術創(chuàng)新和提高產(chǎn)品質(zhì)量開始，菱鋼積極實施供應方改革。為了應對當前輕鋼產(chǎn)品的發(fā)展趨勢，致力于打造更高，西湖區(qū)耐磨鋼板，更薄的高強度耐磨鋼產(chǎn)品系列。

  在耐磨鋼領域，已實現(xiàn)NM300至NM600的全系列耐磨鋼板產(chǎn)品覆蓋，包括國內(nèi)優(yōu)質(zhì)等級和中國的薄耐磨鋼產(chǎn)品規(guī)格。耐磨鋼具有成型質(zhì)量好，加工性能好，焊接性能好等優(yōu)點，廣泛應用于國內(nèi)知名的自卸車企業(yè)和水泥設備行業(yè)，在國內(nèi)占有優(yōu)先地位。

  鋼鐵公司的高強度車身覆蓋450MPa-900MPa的鋼材。它是中國為數(shù)不多的能夠生產(chǎn)薄規(guī)格和寬截面高強度車身鋼的鋼鐵企業(yè)之一。

  鋼板屈服強度達到900MPa，在我國處于較高水平。它已成為所有國內(nèi)自卸卡車公司的首鋼鐵。還充分利用薄板生產(chǎn)線的超薄規(guī)格，開發(fā)出容量和拖車使用的550MPa高強度薄規(guī)格，其中薄可生產(chǎn)1.2mm規(guī)格，實際高屈服強度達到650MPa。

  中國知名汽車起重機企業(yè)的動臂板一直采用進口產(chǎn)品。通過技術研發(fā)，生產(chǎn)出屈服強度1100MPa的高強度鋼，具有良好的焊接和彎曲性能。

  它不僅可以幫助客戶實現(xiàn)本地化材料的更換，還可以節(jié)省成本并填補國內(nèi)4mm薄規(guī)格。 1100MPa級高強度淬火回火鋼板坯料。

天津友發(fā)源泰鋼鐵是一家集倉儲、銷售、運輸于一體的鋼鐵物流行業(yè)。公司是首鋼、唐鋼、宣鋼、承鋼、邯鋼、包鋼、鞍鋼 寶鋼 舞鋼 瑞典等大廠家一級代理企業(yè)，主營瑞典進口耐磨鋼板、耐磨鋼板、耐候鋼板，低合金鋼板、合金板、容器板、錳板板材類產(chǎn)品。

（天）合 金 鋼：軸 承 鋼：GCr15

（津）液 壓 鋼：27SiMn

（友）鍋 爐 板：20g 16mng 19mn6等

（發(fā)）容 器 板：Q245R、Q345R、20R等

（源）橋 梁 板：q235qc 、q345qc 、16mnq

（泰）彈 簧 鋼：65Mn、60Si2Mn、60Si2MnA

（鋼）冷 軋 板：08F、10F、SPCC、ST12、ST14、08AL

（鐵）碳 結(jié) 板：10#、20#、35#、45#、50#、60#、70#等

          耐 磨 板：nm360、nm400、nm450、nm500 、nm550

            普 板：Q235、Q235A、【Q235B】、【Q235C】、【Q235D】、Q235E。

低 合 金鋼板：Q345A、【Q345B】、【Q345C】、【Q345D】、Q345E、

          船 板：九國認證a/b/c/d、ah32/36、dh32/36、eh32/36

       合 金 鋼：20Cr、40Cr、42CrMo、40CrMo、35CrMo、30CrMo、12Cr1MoV、

         錳 鋼：60Mn、50Mn、45Mn、40Mn、35Mn、30Mn、25Mn、20Mn、16Mn等。

　　以上是 各種鋼板的詳細信息 ，如果您對提供 板材 的價格、廠家、型號、圖片有什么疑問， 請聯(lián)系我們獲取信息

 公司自創(chuàng)建以來，“誠實、務實、創(chuàng)新、開拓”的發(fā)展宗旨和“以人為本、共創(chuàng)互利雙贏”的經(jīng)營理念，把握市場機遇，努力把公司的銷售網(wǎng)絡做大做強。我公司以連續(xù)5年被評為“天津地區(qū)鋼材營銷50強”、“2006年度天津地區(qū)鋼材營銷誠信企業(yè)”、“天津市工商業(yè)聯(lián)合金屬材料行業(yè)商會理事單位”等榮譽，得到同行業(yè)及廣大客戶的一致好評。

　　公司采用現(xiàn)代化的管理理念，堅持以質(zhì)量求生存，以誠信求發(fā)展，逐步登上全球化的競爭平臺。我們還要堅持“服務客戶，造福員工，協(xié)同發(fā)展，奉獻社會”的經(jīng)營理念，不斷豐富“科技為先，品質(zhì)為本，追求卓越，誠信未來”的企業(yè)文化內(nèi)涵，積極參與市場競爭，靠誠信廣交朋友，靠服務增進感情，真誠為客戶創(chuàng)造價值，為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)可靠的產(chǎn)品和全心全意的服務。 歡迎國內(nèi)外客戶來函來電來人洽談業(yè)務！ 愿與廣大客戶和同行朋友真誠合作， 共創(chuàng)事業(yè)輝煌。

天津友發(fā)源泰鋼鐵主營:65mn鋼板，NM360耐磨板，NM400耐磨板，40cr鋼板，MN13耐磨板，

   1、化學成份和組織的影響  

     高錳鋼發(fā)明之初的化學成份是C：1.0％～ 1.4％，Mn：10％～14％。國內(nèi)外在試驗研究中曾添加合金成份 Cr、Ni、V等企圖提高屈服強度和硬度，也有的加Ti、Al等促進晶粒細化。我們的履帶板、前后導輪等鑄件用材就需要這樣。但不管合金成份如何變化，必 須控制在一定的范圍內(nèi)才能起到好的作用。這些作用是以提高高錳鋼性能為主要目的，對控制裂紋并不明顯。研究標準成份高錳鋼的各元素對裂紋的影響能得到理想 的效果。碳、錳是高錳鋼的主要成分，正常情況下高錳鋼的組織是奧氏體單相。在含碳量偏低時易形成馬氏體和8相 (密排六方體)。在含碳量高時。水韌處理狀態(tài)下不能避免碳化物析出，還會降低鋼的性能。較高的含碳量可提高屈服點，但會降低延伸性。含碳量低而含錳量高的 鋼具有高韌性，對高錳鋼的碳含量在保證性能的前提下盡可能控制在中下限。錳含量控制在中上限。保持在狹小范圍內(nèi)，防止碳化物析出，避免造成延伸性和韌 性降低而產(chǎn)生裂紋。硅含量一般在 1．0％以下，它對錳鋼的機械性能沒有顯著影響，超過1.0％并逐漸增大時，強度和延伸性會劇烈下降。生產(chǎn)中硅含量都比較低。錳鋼中含硫量較低，因為硫易 和錳化合成硫化錳大部分進入爐渣中。鋼中殘留少量的硫化物成為非金屬夾雜物存在，它對鋼的性能影響極微，可忽略不計。磷含量在 0．06％以上時，延伸性急劇下降，易引起鑄件熱裂紋產(chǎn)生。生產(chǎn)時要控制磷含量?；瘜W成份及其含量與機械性能密不可分。在滿足性能的成份范圍內(nèi)，有時制造 就很困難，因此生產(chǎn)時應考慮其兼顧性。這樣可避免因成份上的差異而產(chǎn)生裂紋。

     2、鑄造工藝

     鑄造工藝是保證高錳鋼鑄件質(zhì)量的關鍵。編制這種鋼的工藝時主要考慮避免裂紋生成。影響裂紋產(chǎn)生的主要因素有：鑄件結(jié)構、工藝參數(shù)、澆冒口設置、型芯結(jié)構形 式、澆注溫度等。高錳鋼鑄件結(jié)構形式應在保證使用的前提下盡可能使相連接壁的厚差小。避免因溫差大產(chǎn)生收縮應力出現(xiàn)裂紋。雖然有的件壁厚差合理，但設計 厚度值過大，在冷卻速度慢時碳化物析出多，受收縮應力影響也會出現(xiàn)裂紋。設計結(jié)構無法改變時，工藝編制就要考慮鋼水冶煉時加一些能細化晶粒的元素，增加型 芯的退讓性。其它結(jié)構問題應視情況而定，如增大圓角、加過渡壁、拉筋等。高錳鋼的收縮率比普碳鋼、合金鋼高。鑄造的毛坯在水韌處理前都處于脆性狀態(tài)，任何 影響收縮的因素都會使鑄件在澆注后的收縮階段產(chǎn)生裂紋，比較明顯的是箱式鑄件，這種件由砂芯形成內(nèi)腔，砂芯退讓性好，高應力區(qū)非常容易產(chǎn)生裂紋。解決辦法 是往芯中加入鋸末、泡沫等保證砂芯有合適的退讓性。箱帶、冒口、飛邊毛刺都有阻礙收縮的條件。采取適當增加吃砂量、疏松層，減少型芯縫隙也是解決退讓性的 有效辦法。澆冒口位置和大小對裂紋的產(chǎn)生也有影響，設置位置不能影響鑄件的收縮，澆注系統(tǒng)盡可能分配均勻，鋼水流人應平穩(wěn)以便減少鑄件各部位溫差，冒口應 大小合適。高錳鋼導熱性很差，如冒口尺寸過大，在鑄件冷卻后期冒口與鑄件溫差過大必然產(chǎn)生高應力，常會促成冒口下與鑄件連接處產(chǎn)生裂紋。工藝設計時冒口模 數(shù)應控制在鑄件模數(shù)的1.2～1.3倍范圍內(nèi)。標準成份的高錳鋼液相線溫度1400℃，固相線溫度1350℃，凝固溫度范圍比較窄，對澆注溫度的反應非常 敏感。澆注溫度過高極易產(chǎn)生裂紋，溫度低易產(chǎn)生冷隔和澆不足，理想的澆注溫度是1450～1470℃。厚壁件取下限，薄壁件取上限。澆注時一次澆完中間不 停流。

     3、熱處理

     高錳鋼只有在合適的成份和正確的熱處理條件下才能獲得它的特性，鋼廠用耐磨板材，若未經(jīng)熱處理或熱處理條件不正確則鋼會變脆甚至出現(xiàn)裂紋。正常的熱處理規(guī)范是固溶加高溫水 韌處理，以便獲得單一的奧氏體。生產(chǎn)實踐證明固溶溫度應在1050-1090℃范圍內(nèi)。一般認為，高錳鋼導熱性很差，耐磨鋼板材質(zhì)，膨脹率很低，固溶處理時，要采用慢加 熱，在600～700℃保溫，以防止開裂。研究結(jié)果表明在500～700℃保溫會使殘留奧氏體強烈地析出碳化物，這些析出物降低鋼的塑性，增加新舊組織間 比容之差所造成的內(nèi)應力，從而增加開裂傾向，因此鑄件加熱時應盡快通過這一溫度范圍。

     4、清理切割

     高錳鋼的特點之一是導熱性差，鑄件澆注后保溫時間太短，冷卻速度快，促使鑄件應力增加易產(chǎn)生裂紋。為防止裂紋產(chǎn)生，盡可能在砂型內(nèi)緩慢冷卻延長保溫時間， 打箱溫度應控制在200℃以下。實踐證明在該溫度下打箱無裂紋出現(xiàn)。在對高錳鋼鑄件澆冒口、飛邊毛刺切割時，因材料導熱性差，造成切割部位熱影響區(qū)產(chǎn)生很 大的溫差，并形成了高應力狀態(tài)。稍有忽視切口處就會產(chǎn)生裂紋。為使熱影響區(qū)溫差控制在小范圍，澆冒口、毛刺切割必須在水池內(nèi)浸水切割， 保持水溫在40℃以下，這樣操作不易產(chǎn)生裂紋。  

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