供應(yīng)信息
友發(fā)源泰鋼鐵主要經(jīng)營的特種鋼板有耐候鋼板：09CuPCrNi-A耐候鋼板、Q355GNH耐候鋼板、Q450NQR1耐候鋼板等材質(zhì)；耐候鋼板銹蝕加工：激光切割、折彎焊接、陰刻陽刻、刨槽折彎、噴砂加工、銹蝕銹紅顏色加工等；彈簧鋼板：50Mn鋼板、60si2mn鋼板等；鞍鋼45#、65mn熱軋卷板等；合金鋼板：20cr鋼板、40cr鋼板、42crmo鋼板、27simn鋼板等；耐磨鋼板：NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板、NM550耐磨鋼板、瑞典進(jìn)口耐磨鋼板、日本K340耐磨鋼板、K360耐磨鋼板、K400耐磨鋼板、K500耐磨鋼板、Dillidur400v耐磨鋼板、Dillidur500v耐磨鋼板等；高錳鋼板系列：Mn13高錳耐磨鋼板、Mn18Cr2高錳鋼板、Mn16高錳鋼板等特種材質(zhì)的鋼板現(xiàn)貨。
50Mn2鋼板，是一種高強(qiáng)度中碳調(diào)質(zhì)錳鋼，它具有高的強(qiáng)度、彈性和耐磨性，同時(shí)淬透性也較高。
中文名稱50Mn2鋼板 特點(diǎn)高的強(qiáng)度、彈性和耐磨性 材質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼 中國標(biāo)準(zhǔn): GB/T 3077-1999
這是一種高強(qiáng)度中碳調(diào)質(zhì)錳鋼，它具有高的強(qiáng)度、彈性和耐磨性，同時(shí)淬透性也較高，在油中臨界淬透直徑達(dá)10~28mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)24~49mm，可切削性尚可。此鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后可得到較高的綜合力學(xué)性能，但熱處理時(shí)有過熱敏感性及回火脆性，水淬時(shí)也有產(chǎn)生裂紋的傾向，且對(duì)白點(diǎn)敏感，焊接性差，冷變形塑性低。
50Mn2鋼板
鋼板用途這種鋼通常是在調(diào)質(zhì)后使用，用于制造高應(yīng)力及磨損條件下工作的零件，制造直徑80mm以下的零件時(shí)鋼的性能與45Cr相近;也可在正火及高溫回火后使用，用于制造中等負(fù)荷、截面尺寸較大的零件。例如:重型機(jī)械上用作滾動(dòng)軸承中的主軸、軸及大型齒輪;汽車上的傳動(dòng)花鍵軸以及承受沖擊負(fù)荷的心軸;一般機(jī)械上用作齒輪、蝸桿、齒輪軸、曲軸、連桿等。此外，此鋼還可用來制造板彈簧及平卷簧等。
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
碳C:0.47~0.55
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:1.40~1.80
磷 P:≤0.025 (殘留含量)
硫 S:≤0.025 (殘留含量)
鉻 Cr:≤0.30 (殘留含量)
鎳 Ni:≤0.30 (殘留含量)
銅 Cu:≤0.25 (殘留含量)
50Mn2合金板
力學(xué)性能試樣毛坯尺寸(mm):25
熱處理
一次淬火加熱溫度(℃):820;冷卻劑:油
第二次淬火加熱溫度(℃):-
回火加熱溫度(℃):550;冷卻劑:水、油
抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≥930
屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥785
斷后伸長率(δ5/%):≥9
斷面收縮率(ψ/%):≥40
沖擊吸收功(Aku2/J):≥39
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤22
天津友發(fā)源泰鋼鐵長期供應(yīng)鞍鋼、寶鋼、首鋼、天鋼;安鋼產(chǎn)鐵路車輛、橋梁塔架、集裝箱、電廠、煙道、鍋爐預(yù)熱器、幕墻裝修用耐候鋼板、耐酸鋼板、耐大氣腐蝕。
高耐候結(jié)構(gòu)鋼按化學(xué)成分分為：銅磷鋼和銅磷鉻鎳鋼兩類。其牌號(hào)有Q295GNH、Q295GNH、Q345GNH、Q345GNH、Q390GNH。其中，“GNH”表示“高耐候”，“L”表示含鉻、鎳的高耐候鋼。
這類鋼材適用于耐大氣腐蝕的建筑結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品通常在交貨狀態(tài)下使用，可制作螺栓連接、鉚接和焊接結(jié)構(gòu)件，但作為焊接結(jié)構(gòu)用材時(shí)，板厚不應(yīng)大于16mm。
焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼（GB/T4172—2000)焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼具有良好的焊接性能，厚度可達(dá)100mm，其牌號(hào)有Q235NH、Q295NH、Q355NH、Q460NH。其中，“NH”表示“耐候”，“L”表示含鉻、鎳的高耐候鋼，質(zhì)量等級(jí)分C、D、E。厚度方向性能鋼板（GB5313—1985）1). 實(shí)用范圍
? 在一些重要受力構(gòu)件中，不僅要求鋼板沿長度方向和寬度方向具有一定的力學(xué)性能，而且要求厚度方向有良好的抗層狀撕裂性能；
? 實(shí)用于厚度為15～150mm，屈服強(qiáng)度不大于500MPa的陣靜鋼鋼板。厚度小于15mm和大于150mm或屈服強(qiáng)度大于500MPa的鋼板，訂貨時(shí)另行協(xié)商；
? 鋼板的抗層狀撕裂性能采用厚度方向拉伸試驗(yàn)的斷面收縮率來評(píng)定。
2). 鋼材級(jí)別和技術(shù)要求
3). 鋼材適用范圍及牌號(hào)
一般適用于制作鋼結(jié)構(gòu)的厚度為6～100mm的高層建筑用鋼板，分2個(gè)強(qiáng)度級(jí)別，4個(gè)牌號(hào)。牌號(hào)由代表屈服點(diǎn)的拼音字母（Q）、屈服點(diǎn)數(shù)值、高層建筑的漢語拼音字母（GJ）以及質(zhì)量等級(jí)（C、D、E）符號(hào)組成，對(duì)厚度方向性能鋼板再加后綴字母“Z”。四個(gè)牌號(hào)為Q235GJ、Q235GJZ、Q345GJ、Q345GJZ。橋梁結(jié)構(gòu)用鋼板（GB/T714—2000）橋梁結(jié)構(gòu)用鋼有三個(gè)牌號(hào)：Q235q、Q345q、Q370q、Q420q，質(zhì)量等級(jí)分C、D、E級(jí)。
熱軋H型鋼和剖分T型鋼分類代號(hào)? 寬翼緣H型鋼——HW（W為Wide英文字頭）
? 中翼緣H型鋼——HM（M為Middle英文字頭）
? 窄翼緣H型鋼——HN（N為Narrow英文字頭）
? 寬翼緣剖分T型鋼——TW（W為Wide英文字頭）
? 中翼緣剖分T型鋼——TM（M為Middle英文字頭）
? 窄翼緣剖分T型鋼——TN（N為Narrow英文字頭）
友發(fā)源泰鋼鐵（15522621788）主營：NM360耐磨板，NM400耐磨板，35crmo鋼板，40cr鋼板，60si2mn鋼板，65Mn鋼板，Q235NH鋼板，Q355NH鋼板，Q345C鋼板，Q345D鋼板，20#鋼板，45號(hào)鋼板，12cr1mov合金板。
一、Q355GNHA高耐候鋼簡介
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語和定義：耐候鋼
通過添加少量的合金元素如Cu、P、Cr、Ni等，使其在金屬基本表面上形成保護(hù)層，以提高耐大氣腐蝕性能的鋼。
鋼的牌號(hào)由“屈服強(qiáng)度”、“高耐候”或“耐候”的漢語拼音首字母“Q”、“GNH”、“NH”屈服強(qiáng)度的下限值以及質(zhì)量等級(jí)（A、B、C、D、E)組成。
耐候鋼， 即耐大氣腐蝕鋼，耐候鋼板作為新一代先進(jìn)鋼鐵材料，是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，并且使用時(shí)間愈長，耐蝕作用愈突出。耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、炕疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，nm500耐磨板 規(guī)格齊全 ，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。同時(shí)，它具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能等特點(diǎn)。 耐候鋼主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架等長期露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)。用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含流化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。與不銹鋼相比，耐候鋼只有微量的合金元素，諸如磷、銅、鉻、鎳、鉬、鈮、釩、鈦等，合金元素總量僅占百分之幾，而不像不銹鋼那樣，達(dá)到百分之十幾，因此價(jià)格較為低。
二、Q355GNHA化學(xué)成分(wt%)
三、Q355GNHA基本力學(xué)性能
四、尺寸允許偏差
熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。型鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
五、冶煉方法和交貨狀態(tài)
鋼采用轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，且為陣靜鋼。除非需方有特殊要求，冶煉方法有供方選擇。熱軋鋼材以熱軋、控扎或正火狀態(tài)交貨，牌號(hào)為Q460NH、Q500NH、Q550NH的鋼材可以淬火加回火狀態(tài)交貨，冷軋鋼材一般以退火狀態(tài)交貨。
六、改善耐大氣腐蝕性能鋼材的附加信息
自保護(hù)氧化層的耐腐蝕的效果與其組成成分以及鋼中合金元素及其化合物的作用有關(guān)。耐大氣腐蝕性能取決于基板的自動(dòng)保護(hù)氧化層的形成過程中干濕交替的氣候條件。所提供的保護(hù)作用與環(huán)境以及主要是在結(jié)構(gòu)中的部位等其他條件有關(guān)。
在結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過程中，對(duì)于表面自動(dòng)保護(hù)氧化層的形成及再生應(yīng)作出規(guī)定。對(duì)于設(shè)計(jì)者來說，在計(jì)算過程中考慮露鋼材的腐蝕，或者是提高產(chǎn)品的厚度對(duì)浸蝕進(jìn)行補(bǔ)償。
在空氣中含有某些特殊的化學(xué)物質(zhì)或者結(jié)構(gòu)件長時(shí)間與水接觸、或一直露在潮濕的空氣中、或在海洋性氣候中使用時(shí)，建議采用常規(guī)表面保護(hù)。在涂漆前需去除產(chǎn)品表面的氧化鐵皮。在相同的條件下，涂漆后耐大氣腐蝕鋼的腐蝕敏感程度小于一般的結(jié)構(gòu)鋼。
非露結(jié)構(gòu)件的表面與制造過程有關(guān)，需保持通風(fēng)。否則需進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻姹Ｗo(hù)。保護(hù)程度與敏感的氣候條件和結(jié)構(gòu)件在腐蝕過程中的有效期有關(guān)。因此，就不同的用途選用何種合適的產(chǎn)品這一問題，適用方應(yīng)于制造方進(jìn)行協(xié)商。
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