天津友發(fā)源泰鋼鐵經(jīng)營(yíng):NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板、耐候鋼板,普通碳素結(jié)構(gòu)鋼板、優(yōu)碳鋼板、低合金高強(qiáng)度鋼板、合金結(jié)構(gòu)鋼板等鋼板。
一般來說,鋼材的強(qiáng)度與其韌性和可焊性往往是逆向的關(guān)系,強(qiáng)度高則制性低、焊接性能變壞,這主要是由于合金元素含量增加的緣故。但隨著軋制工藝的革新,出現(xiàn)了利用軋制余熱的控軋工藝,控軋鋼材各種性能(強(qiáng)度、韌性和可焊性)能同時(shí)改善,例如國(guó)外現(xiàn)在已能生產(chǎn)屈服強(qiáng)度高達(dá)500N/mm2、焊接性能良好的控軋H型鋼。我國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)采用的鋼材仍以碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼為主,尚未形成像橋梁結(jié)構(gòu)鋼和鍋爐用鋼那樣的專業(yè)用鋼標(biāo)準(zhǔn),這與建筑鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展歷史和使用特點(diǎn)有關(guān),在相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)期內(nèi),建筑鋼結(jié)構(gòu)對(duì)鋼材性能的特殊要求并不突出,鋼鐵產(chǎn)品的通用標(biāo)準(zhǔn)一般已能滿足要求。但隨著建設(shè)規(guī)模的發(fā)展和新型結(jié)構(gòu)的出現(xiàn),這一情況將逐步有所改變,例如高層建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼板就將頒發(fā)專用標(biāo)準(zhǔn)。
1、碳素結(jié)構(gòu)鋼的分類和性質(zhì)
碳素結(jié)構(gòu)鋼是普遍的工程用鋼,按其含碳量的多少,又可粗略地分成低碳鋼、中鋼和高碳鋼。通常把含碳量在0.03%-0.25%范圍內(nèi)稱為低碳鋼,含碳量在0.26%--0.60%之間的稱中碳鋼,含碳量在0.6%-2.0%的為高碳鋼。
建筑鋼結(jié)構(gòu)主要使用低碳鋼
(1)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼
按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)規(guī)定,碳素結(jié)構(gòu)鋼分5個(gè)牌號(hào),即Q195215、(235、0255和Q275,其中Q是代表鋼材屈服點(diǎn)的字母,隨后的數(shù)值表示屈服點(diǎn)的大小,如Q235表示a,=235N/mm2的鋼材。每個(gè)牌號(hào)內(nèi)又有不同的質(zhì)量等級(jí)(多可達(dá)四種),表示為A、B、C、D。對(duì)鋼材脫氧方法也應(yīng)在質(zhì)量等級(jí)后表明。不同牌號(hào)、不同等級(jí)的鋼材對(duì)化學(xué)成分和力學(xué)性能指標(biāo)要求不同。
建筑鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用多的碳素鋼是Q235(即以前標(biāo)準(zhǔn)中的3號(hào)鋼),也是現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中質(zhì)量等級(jí)齊全的,其質(zhì)量等級(jí)C、D的,不論從其含碳量控制嚴(yán)格程度或?qū)_擊韌性的保證,都優(yōu)先為焊接結(jié)構(gòu)所采納使用。
(2)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼是以滿足不同的加工要求,而賦予相應(yīng)性能的碳素鋼,所以價(jià)格高,一般不用于建筑鋼結(jié)構(gòu)、特定條件下的少量應(yīng)用常常發(fā)生在因規(guī)格欠缺而必需的材料代用、這時(shí)于以代劣,例如以往鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中在用20號(hào)鋼鋼管代替3號(hào)銅鋼管來解決供貨。
2、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的分類和性質(zhì)
低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼是指在煉鋼過程中增謬一些合金元素,其總量不超過5%的鋼材加入合金元素后鋼材強(qiáng)度可明顯提高,使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定三個(gè)主要控制指標(biāo)都能有充分發(fā)揮,尤其在大跨度或重負(fù)載結(jié)構(gòu)中優(yōu)點(diǎn)更為突出,一般可比碳素結(jié)構(gòu)鋼節(jié)約20%左右的用鋼量。
按新版的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591-94取代GB1591-88)中規(guī)定,低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)表示方法已經(jīng)與碳素結(jié)構(gòu)鋼一致,即由代表屈服點(diǎn)的漢語拼音字母(Q)、屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量等級(jí)符號(hào)(A、B、C、D、E)三個(gè)部分按順序排列表示。鋼的牌號(hào)共有Q295、Q345、0390、Q420和Q460五種,隨著質(zhì)量等級(jí)的變動(dòng),其化學(xué)成分和力學(xué)性能也有變化。
現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施1及驗(yàn)收規(guī)范》(GB/T50205-95)中規(guī)定的鋼材除碳素結(jié)構(gòu)鋼q235之外,還有低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn,15Mnv和橋梁用結(jié)構(gòu)鋼16Mnq、15Mrvu1,這些鋼種都應(yīng)按新的標(biāo)準(zhǔn)采用。
?友發(fā)源泰鋼鐵主營(yíng)NM360耐磨板,NM400耐磨板,35crmo鋼板,40cr鋼板,60si2mn鋼板,65Mn鋼板,Q235C鋼板,Q235GJ鋼板,Q345C鋼板,Q345GJ鋼板,20#鋼板,45號(hào)鋼板,12cr1mov合金板。
高層建筑用鋼板簡(jiǎn)稱高建鋼,具有易焊接、抗震、抗低溫沖擊等性能,主要應(yīng)用于高層建筑、超高層建筑、大跨度體育場(chǎng)館、機(jī)場(chǎng)、會(huì)展中心以及鋼結(jié)構(gòu)廠房等大型建筑工程。
高建鋼板與普碳或低合金鋼板相比,屈服強(qiáng)度設(shè)定了上限,抗拉強(qiáng)度有提高,對(duì)碳當(dāng)量、屈強(qiáng)比指標(biāo)有要求。?
高建板通常情況下都是用中厚板軋機(jī)生產(chǎn)的,但也不排除用爐卷軋機(jī)和熱連軋機(jī)組生產(chǎn)。高建板主要是部分特厚板、厚板、中厚板、中板等。一般來說,高層建筑用結(jié)構(gòu)鋼板的厚度為10~100MM,寬度為1600~3500MM,長(zhǎng)度為6000~18000MM。?
高層建筑用鋼受力情況復(fù)雜,要求具有安全可靠性高、使用壽命長(zhǎng),并能夠抵御一定的地震烈度的破壞等特點(diǎn),這就決定了高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板要求具有一定的特殊性能,
主要有以下幾點(diǎn):?
(1)能夠抵御一定地震力的破壞,要能防震和抗震。為此鋼板不僅要具有足夠的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度,而且要具有較低的屈強(qiáng)比。低的屈強(qiáng)比能夠使材料具有良好的冷變形能力和高的塑性變形功,吸收較多的地震能,提高建筑物的抗震能力。?
(2)要具有良好的焊接性能,做到焊前不需預(yù)熱,焊后不需熱處理,以便于現(xiàn)場(chǎng)施焊,從而減小勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)效率。?
(3)要具有較高的塑性和韌性,以使鋼板具有良好的力學(xué)性能。?
(4)要具有較小的屈服強(qiáng)度波動(dòng)范圍。屈服強(qiáng)度變動(dòng)范圍大時(shí),建筑物各部分之間屈服強(qiáng)度的匹配可能與設(shè)計(jì)要求值不同,容易產(chǎn)生局部破壞,降低建筑物的抗震性。因此,日本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定屈服強(qiáng)度波動(dòng)范圍不大于120MPA。?
(5)采用焊接連接的梁與柱節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi),當(dāng)節(jié)點(diǎn)約束較強(qiáng)、并承受沿板厚方向的拉力作用時(shí),要求鋼板必須要具有一定級(jí)別的抗層狀撕裂能力。???
高建板的分類高建板的牌號(hào)分為屈服點(diǎn)235MPA、345MPA、390MPA、420MPA和460MPA五個(gè)強(qiáng)度級(jí)別,各強(qiáng)度級(jí)別分為Z向和非Z向鋼,Z向鋼有Z15、Z25、Z35三個(gè)等級(jí),各牌號(hào)又按不同沖擊試驗(yàn)要求分質(zhì)量等級(jí),各牌號(hào)均具有良好的焊接性能。
按照冶金推薦標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的建筑結(jié)構(gòu)用鋼板標(biāo)準(zhǔn),我國(guó)高建板的品種主要有:Q235GJB/C/D和Q345GJB/C/D,執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T19879-2005《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》。
上述高建板都是隨著我國(guó)高層建筑建設(shè)的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展要求而逐步開發(fā)出來的。??
根據(jù)GB/T221《鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法》的規(guī)定和工程結(jié)構(gòu)用碳素鋼和低合金高強(qiáng)度鋼的表示方法,考慮建筑結(jié)構(gòu)用鋼的特性,并突出高層建筑,訂貨時(shí)的牌號(hào)由代表高性能建筑結(jié)構(gòu)用鋼和屈服點(diǎn)的漢語拼音字母、鋼板的屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量級(jí)別符號(hào)組成。
對(duì)于厚度方向性能鋼板,在質(zhì)量等級(jí)符號(hào)后加上厚度方向性能級(jí)別,如Q345GJCZ25,其中Q、G、J分別為屈服點(diǎn)、高層、建筑的首位漢語拼音字母;345為屈服點(diǎn)數(shù)值,單位MPA;Z25為厚度方向性能級(jí)別;C為質(zhì)量等級(jí),對(duì)應(yīng)于0℃沖擊試驗(yàn)溫度?
? 高建鋼的用途安鋼自1996年開始大規(guī)模開發(fā)高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板,建筑結(jié)構(gòu)用鋼板的開發(fā)生產(chǎn)量已累計(jì)達(dá)12萬T,屈服強(qiáng)度級(jí)別達(dá)到460MPA。鋼結(jié)構(gòu)建筑自50年代從歐洲興起,因具有優(yōu)越抗震性、綠色環(huán)保、施工效率高、空間利用率高等多方面特殊的優(yōu)勢(shì),現(xiàn)已成為國(guó)際上建筑結(jié)構(gòu)的發(fā)展方向。
我國(guó)近年建造了一大批鋼結(jié)構(gòu)建筑,鋼材在1996年以前基本 都依賴進(jìn)口,但現(xiàn)已大規(guī)模實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。鋼結(jié)構(gòu)建筑的安全性非常重要,對(duì)所用鋼材有特殊的技術(shù)要求。通過應(yīng)用高建板可以極大的適應(yīng)和支持建筑結(jié)構(gòu)向高層化和大跨度發(fā)展的方向,以減輕結(jié)構(gòu)重量、降低建造成本、降低鋼結(jié)構(gòu)用材的厚度、提高其制造可靠性。
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一般供應(yīng)商在設(shè)計(jì)輸送設(shè)備輸送量是在合同規(guī)定量基礎(chǔ)上增加5%~10%,當(dāng)輸送機(jī)在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障停機(jī)后就很難重新帶料啟動(dòng),可能出現(xiàn)鏈條變形。刮板配視鏡觀察窗一般采取一側(cè)配置,很難看清內(nèi)部運(yùn)行情況。在刮板運(yùn)行停機(jī)后尾部容易存在殘留物料,導(dǎo)軌的回程設(shè)計(jì)為平行導(dǎo)軌,不能很好地均勻接觸。在沒有特殊要求下,外殼、軌道、鏈條材質(zhì)多采用碳鋼,容易磨壞。減速機(jī)、電機(jī)多選用一般通用型。根據(jù)國(guó)家安全管理要求,原糧倉群區(qū)改為粉塵防爆;隨著浸出油廠提升安全防范等級(jí),浸出粕庫設(shè)計(jì)均改為防爆型;電機(jī)按照國(guó)家新規(guī)范在2013年開始推廣配置節(jié)能型。 殼體 刮板輸送機(jī)的設(shè)計(jì)要在滿足額定生產(chǎn)的情況下有15%的過載啟動(dòng)和連續(xù)運(yùn)行能力。刮板配視鏡觀察窗應(yīng)頭尾端各2個(gè),對(duì)稱布置。中間段視鏡觀察窗間隔約10m,在刮板兩側(cè)對(duì)稱布置,視鏡觀察窗玻璃選用鋼化玻璃。刮板頭尾端殼體頂端各設(shè)置1個(gè)帶鉸鏈觀察門。水平方形刮板頭部設(shè)置溢料門(帶限位開關(guān)),溢料門在需要時(shí)自動(dòng)打開排出刮板中存料。清掃器選阻燃型高分子聚乙烯材料,厚度大于等于25mm。鏈條的回程設(shè)有導(dǎo)軌,用“八”字形支撐上導(dǎo)軌,整個(gè)葉片底邊緣都能均勻接觸導(dǎo)軌。輸送物料進(jìn)料口、卸料口和卸料位置按生產(chǎn)工藝定制。 蓋板和側(cè)板材料選用Q235,內(nèi)襯和底板材料選用耐磨鋼NM360或NM400,側(cè)板內(nèi)襯板厚度大于等于6mm,銹鋼板分銷商 ,頂板為4mm碳鋼。采用鍍鋅U型卡扣和螺栓固定在側(cè)板上,不用在蓋板和側(cè)板法蘭上鉆孔,采用M10鍍鋅螺栓,中間隔板厚10mm,材質(zhì)NM360,機(jī)頭和機(jī)尾段側(cè)板厚度大于等于8mm;底板厚度大于等于6mm,內(nèi)襯板厚度大于等于10mm。蓋板采用“屋脊”結(jié)構(gòu),1節(jié)1.5m。在制造中NM360板要經(jīng)過二次調(diào)質(zhì)。 頭尾輪部分 刮板輸送機(jī)頭尾輪軸要整體加工,在軸的直徑變化處要盡可能光滑過渡。 頭尾輪軸材質(zhì)42CrMo,要經(jīng)熱處理。鏈輪采取馬丁剖分,采取組裝式剖分式或?qū)﹂_式。用10.9級(jí)防腐螺栓緊固,如采用彎板鏈,可以采用剖分式鏈輪。頭部設(shè)有脫鏈清掃裝置,便于刮板鏈條脫離和清除齒槽中的積料。頭部卸料口直接開到端部,有效防止積料,頭部還設(shè)有防堵塞開關(guān)防止堵料。防護(hù)罩用油浸式鏈輪防護(hù)罩。采取剖分式帶座軸承,按情況采取立式安裝或臥式安裝形式,也可采取滑塊式帶座軸承,采用填料式密封、盤根式密封。尾輪采取剖分式鏈輪,易拆裝。 頭部和尾部在蓋板上設(shè)計(jì)快開螺母或手柄固定的防水密封觀察窗,便于觀察鏈條松緊度以及頭輪磨損程度;所有進(jìn)料口往物料運(yùn)行方向50cm處側(cè)板安裝觀察窗,窗體材質(zhì)為大于等于10mm厚的有機(jī)玻璃板,固定框采用可拆卸、可更換方式,安裝位置需在設(shè)計(jì)物料高度范圍內(nèi)一側(cè)側(cè)板上。
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